多功能桃酥機由模具成型系統和托盤鏈條輸送系統兩大部分組成，分別由調速電機帶動，生產速度可以調節。成型系統設置有喂料輥，模具輥和橡膠輥，將調制好的面料放入料斗，通過喂料輥及模具輥的喂料擠壓，而成形為桃酥坯料，然后經過由膠輥拖動的帆布帶將坯料輸送到烤盤上。托盤鏈條由調速電機帶動，桃酥坯料在平盤上的間距可根據生產需要而定。另外，該機在結構上還設置了多處調節機構：帆布張緊調偏機構，分面刀左右及上下調節機構，帆布粘料清理刮面機構，喂料間隙調節機構等。
我們要根據該設備運行的特點進行維護和保養。在使用過后必要時還需要進行清理，避免食物殘渣導致桃酥成型機受到磨損造成設備停止運作，下面是延長
多功能桃酥機壽命的方法：
1、電控部份：傳統射出機使用接點式繼電器來切換各種動作，常因接點螺絲松動及接點老化而故障，通常在使用一百萬次后即應更換新品，以確保電控穩定性。尤其灰塵附著及空氣潮濕等環境因素亦會影向機臺動作。現代的桃酥成型機采用無接點式的集成電路，電線的連接大為減少，明顯改善導線造成的不良現象，并提高穩定性。值得注意的一點是，在使用之前必須要將各個零件部位回歸到原位，如果沒有，則需要調整到原點。
2、機構部份：機構部份應定期保養潤滑借以降低摩擦系數，減少磨損。頭板上之螺母及鎖緊螺絲應定期檢查，以免哥林柱受力不均而斷裂。模厚調整機構應定期檢查傳動軸大齒輪或鏈條有無偏移或松弛現象。齒輪上壓板螺絲是否松動、潤滑油脂是否足夠等。
3、油壓部份：油壓系統方面應注意液壓油之清潔度以保持液壓油之質量，應使用安定性佳，質量較高之液壓油，除定期更換之外，更應適當控制其工作溫度50C以下以避免因劣化而影向油壓動作之穩定性。
4、盡量站在塑膠毯上進行保養維修的工作。千萬不要在有淹水的地板或非常潮濕的環境下對桃酥成型機進行維護工作。對桃酥成型機進行維護時必須穿戴安全手套、護目鏡及長袖工作服，避免身體部份被高溫所傷，或被高溫的元件表面灼傷。
