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簡(jiǎn)要描述:糖果成型生產(chǎn)線是一種連續(xù)生產(chǎn)不同種類膠體軟糖的設(shè)備。可通過(guò)更換模具或澆注頭生產(chǎn)出多種形狀,單色,多色和夾心凝膠軟糖。整條產(chǎn)線由夾層化糖鍋,調(diào)配和儲(chǔ)存鍋,澆注機(jī),冷柜,輸送機(jī),輥砂機(jī)(選配),拋光機(jī)(選配)組成。可應(yīng)用于各種凝膠原料的生產(chǎn),如明膠,果膠,卡拉膠,阿拉伯膠。自動(dòng)化生產(chǎn)不僅能節(jié)省人力和占用空間同時(shí)還能降低生產(chǎn)成本。可選裝電加熱系統(tǒng)。
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糖果成型生產(chǎn)線是一種連續(xù)生產(chǎn)不同種類膠體軟糖的設(shè)備。可通過(guò)更換模具或澆注頭生產(chǎn)出多種形狀,單色,多色和夾心凝膠軟糖。整條產(chǎn)線由夾層化糖鍋,調(diào)配和儲(chǔ)存鍋,澆注機(jī),冷柜,輸送機(jī),輥砂機(jī)(選配),拋光機(jī)(選配)組成。可應(yīng)用于各種凝膠原料的生產(chǎn),如明膠,果膠,卡拉膠,阿拉伯膠。自動(dòng)化生產(chǎn)不僅能節(jié)省人力和占用空間同時(shí)還能降低生產(chǎn)成本。可選裝電加熱系統(tǒng)。
工藝流程:
軟糖:化糖→冷卻→澆注成型→冷卻→脫模→裹砂糖/糖粉→烘干→包裝
硬糖:化糖→真空熬糖→澆注成型→冷卻→脫模→包裝
棒糖:化糖→真空熬糖→澆注成型→插棒→冷卻→脫模→包裝
糖果成型生產(chǎn)線設(shè)備特點(diǎn):
1、采用PLC,性能更穩(wěn)定,編程自動(dòng)控制真空熬糖溫度、時(shí)間、保溫溫度和澆注速度;
2、10.7寸大觸摸屏顯示工藝流程圖、各部分工作狀態(tài),溫度、澆注速度等參數(shù)的設(shè)置、顯示等,讓用戶更易于操作、掌握;
3、糖果生產(chǎn)線生產(chǎn)能力可由每小時(shí)150公斤~600公斤;
4、變頻調(diào)速控制糖液的準(zhǔn)確流量,糖膏質(zhì)量穩(wěn)定;
5、動(dòng)態(tài)混合器在線完成香精、色素、酸液的定量加注混合;
6、輸送鏈帶、冷卻系統(tǒng)、雙脫模機(jī)構(gòu)保證脫模;
7、根據(jù)模具的不同可生產(chǎn)各種形狀的糖果;
8、選裝巧克力定量加注系統(tǒng)可生產(chǎn)巧克力夾芯糖果;
9、更換部分熬煮及裝置和模具,該生產(chǎn)線可生產(chǎn)凝膠軟糖。
產(chǎn)品實(shí)拍展示
該機(jī)用于連續(xù)生產(chǎn)各種形狀膠體軟糖(明膠軟糖)設(shè)備。它是一種生產(chǎn)膠體糖果的理想設(shè)備。衛(wèi)生結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),在線完成香精色素,酸液的定量加注混合。自動(dòng)化生產(chǎn)能生產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定,能節(jié)省人力和占用空間從而降低生產(chǎn)成本。
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